粗糙度等級與中心線平均粗糙度之對照表

在機械加工領域，動力刀座、車床動力刀座及BMT刀座是常用的工具組件，對工件的加工精度和表面質量有著直接影響。其中，表面粗糙度等級和中心線平均粗糙度（Ra）是決定工件品質的重要指標。這些指標不僅影響工件的外觀和觸感，還直接關係到其性能和使用壽命，了解粗糙度等級與中心線平均粗糙度之間的對照關係，有助於提升加工效果和產品品質。本文將詳細介紹這些概念，並探討如何利用相關數據優化加工過程。
 

一、深入解析表面粗糙度：微觀幾何形狀與加工品質的關鍵因素

表面粗糙度是指加工表面上微小的高低不平度，這些不平度的距離（波距）通常在1mm以下。表面粗糙度可視為微觀幾何形狀誤差的體現，影響著工件的摩擦特性、耐磨性、疲勞強度和接觸密封性等性能。粗糙度越小，表面越光滑，這對於高精度加工要求的零件至關重要。

表面符號之組成 1.切削加工符號 2.表面粗糙度 3.加工方法之代號 4.刀痕方向之符號 5.加工裕度 6.基準長度

1.切削加工符號
(a)必須切削加工	(b)不得切削加工	(c)不規定切削加工

2.表面粗糙度    最大限界：用單一數值表示表面粗糙度之最大限界    上下限界：表示粗糙度之最大及最小限界
◇最大限界表示法
◇上下限界表示法

符號			說明	圖例
			刀痕之方向與其所指加工面之邊緣平行
			刀痕之方向與其所指加工面之邊緣垂直
			刀痕之方向與其所指加工面之邊緣成兩方向傾斜交叉
M			刀痕成多方向交叉或無一定方向
C			刀痕成同心圓狀
R			刀痕成放射狀

指表面加工時，所切除材料之大約厚度(單位mm)

在測量表面粗度值時，在輪廓曲線上截取之長度，是為取樣長度(基準長度)，國際間所採取之取樣長度有0.08，0.25，0.8，2.5，8，25等六種，單位mm

結語

透過深入了解和應用粗糙度等級與中心線平均粗糙度，我們可以更精確地控制工件的表面質量，從而提升產品的整體性能和壽命。表面粗糙度的精確控制有助於減少摩擦、提高抗腐蝕性和延長使用壽命。

崧嘉實業有限公司專注於高精度的自動車床零組件和周邊設備，主要產品包括高轉速動力刀座、自動車床動力刀座、BMT刀座，以及各種五金零件和成型刀具，廣泛應用於日本及國內知名CNC車床品牌，滿足多樣化的精密加工需求。

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